随着5G、人工智能、物联网的飞速发展，电子产品不断趋于微型化、轻量化和多功能化，电子元器件也不断趋向于集成化。这就要求元器件的组装和后续的生产工艺更加精密，自然而然地也对电子胶粘剂提出了更高的适应性要求。

那么具体在5G消费电子领域有哪些胶粘剂类型呢，我们一起来看看：

二、5G消费电子用胶粘剂特点
1、微：机械连接、物理连接不能达到的区域，电子胶水完全胜任这个挑战，粘接面积可以是几平方毫米，粘接缝隙可以是微米级别，对狭小缝隙的填充、密封以及保护作用，都可以完美实现。

2、轻：它不同于繁冗的机械连接，比如铆接、螺纹连接、焊接，而是采用树脂类型的粘接，能有效地减轻产品的重量，让设计更加简洁轻便而实用。

3、快：UV紫外粘接，几秒，甚至是1秒直接实现高效固化，适合大量的消费类电子产品，同时能耗相对较少，效率又高。

4、强：粘接工艺的内应力小，多数情况下是面结合，同时胶水通过材料内聚力和表面粘接力，提供强有力的粘接效果。

5、杂：金属与金属，塑料与塑料，金属与塑料，都可以实现粘接紧固，还可以使用胶水达到填充、包封、保护、固定等作用。

在智能手机的组装中，主要的胶粘应用场景有镜片保护膜、镜片粘接、指纹模组粘接、FPC粘接、摄像头粘接、OLED/LCD粘接、电池粘接、石墨片/NFC/无线充电模组粘接、后盖(电池盖)粘接、后盖装饰件粘接等。

其中，手机主板主要用胶有环氧胶粘剂、导热导电胶、有机硅胶粘剂、点焊胶、UV胶、丙烯酸胶粘剂等；手机壳金属塑料粘接用胶有聚氨酯热熔胶、丙烯酸AB胶粘剂、PUR热熔胶；屏幕和边框用胶主要有聚氨酯热熔胶、UV胶、反应型热熔胶、丙烯酸胶粘剂、耐高温胶粘剂等。

在笔记本电脑的组装中，主要的胶粘应用场景有相机模块屏蔽、屏幕粘接、屏幕缓冲泡面粘接、框架粘接、显示模组接地、面板遮光屏蔽、前框粘贴、装饰面板粘接、模组接地、模组粘接、键盘接地、键盘线路板粘接、导热垫片/凝胶、泡棉粘接、风扇接地、后盖接地、防尘网粘接、后盖粘接等。

其中，触摸屏粘接用胶主要使用PUR热熔胶，后盖粘接主要使用丙烯酸酯结构胶，子部件的粘接主要使用丙烯酸脂结构胶或者环氧结构胶，电池粘接主要使用双组份丙烯酸脂结构胶，镜头/标签粘接主要使用环氧结构胶或者瞬干胶，插销/磁铁/绞链主要使用瞬干胶。

在AR/VR设备的组装中，主要的胶粘应用场景有织布与塑料件粘接、透镜片和塑料套筒粘接、OLED显示模组和塑料套筒粘接、石墨片和OLED粘接、塑料壳泡棉粘接、软包电池间粘接、电池模组麦拉粘接、软包电池和金属盒粘接、左右FPC天线和塑料支架粘结等。其中，VR眼镜主要用胶根据不同工艺有：热硫化胶，RTV硅胶，低白化瞬干胶、PC自粘胶等。

在智能手表的组装中，主要的胶粘应用场景有OLED制程保护膜排气、石墨片粘接、柔板粘接、前屏粘接、柔板粘接、电池粘接、扬声器粘接、网纱粘接、磁铁粘接、泡棉粘接、旋钮粘接、后盖粘接、后盖玻璃粘接等。其中，因为智能手表结构件要求粘接力要求高、防水、防腐蚀、耐汗液、耐高低温、耐盐雾等，智能手表常采用聚氨酯热熔胶、环氧结构胶等。

在智能音响的组装中，主要的胶粘应用场景有遮光屏蔽胶带、边框粘接、屏幕软板粘接、麦克风纱网粘接、FPC天线粘接、屏蔽罩泡棉粘接、扬声器泡棉粘接、充电座粘接、后盖泡棉粘接、底座硅胶垫粘接等。

在音箱设备中，提高音质可通过调整胶粘剂的柔韧度、削弱扬声器的振动影响来实现。合适的胶粘剂具备良好的柔韧性和粘附力，可以保护传声器免受撞击或强烈振动的影响。主要应用的有聚氨酯热熔胶，瞬干胶和UV胶等。

在无线耳机的组装中，主要的胶粘应用场景有耳机壳粘接、通气孔网纱粘接、电池/扬声器灌封、尾盖固定密封、外壳粘结、上盖内壳泡棉粘接、金属合页与上壳内壳粘接、内壳磁铁粘接、磁铁模组粘接、耳机套筒充电线路灌封、中壳磁铁粘接、电池粘接、主板芯片封装、外壳内点胶等。无线耳机用的胶粘剂主要有环氧类胶粘剂、瞬干胶和UV胶等。