工业清洗剂的清洗方法介绍

工业清洗剂清洗方法分为两种,一种是物理方法,一种是化学方法。物理方法是指清洗过程中无新的化学物质产生,而化学方法是指清洗过程中有新的化学物质产生。物理方法包括机械洗、超声波、热力、光、物理溶解。化学方法包括水基型(酸性、中性、碱性)和溶剂型(氟、氯、烃,低沸点极性溶剂、乳化型)。

清洗工艺有浸渍,超声波、喷淋、气相等,

一、台式清洗–小批量、返修、维护

1、气雾罐/喷雾罐清洗

优点:便捷,可控制接触

缺点:不适合大批量,清洗效果取决于操作者,无加热(通常是低温),成本相对较高,非“绿色”

2、桶装清洗/常温清洗(包括刷洗、擦拭工艺)

优点:允许浸泡

缺点:清洗效果取决于操作者,无加热,非“绿色”,清洗剂会随着清洗时间的变长而变脏,废弃清洗剂处理

二、设备/自动化清洗

1、超声波 

优点:物理搅拌,可重复的,通常带加热

缺点:非“绿色”,清洗剂会随着清洗时间的变长而变脏,超声波可能会损坏敏感组件/基板,废弃清洗剂处理

2、汽相脱脂清洗

优点:高精密、新鲜的溶剂、适用于窄间距的电路板,密闭循环清洗(“绿色”、经济)

缺点:成本高(安全性高的溶剂),有毒(低成本溶剂)

3、批量清洗-一般适用于水基清洗剂

旋转棒喷雾器

清洗&漂洗

热风干燥

4、在线清洗设备–水基清洗剂或水

固定喷头,不同角度的冲击

通常认为是清洗效果卓越的、可重复清洗的工艺

22.jpg

技术中心