一套太阳能光伏组件大致由钢化玻璃、EVA薄膜、电池片、背板、铝合金边框、接线盒、组件用胶七大部分构成。太阳能光伏组件主要应用在户外，因此选用的胶粘剂使用时必须适应不同地区环境的气候差异性，如高温高湿、高低温、强紫外线、臭氧、风雨等自然条件，下面小编就简单给大家分析一下太阳能光伏组件用胶情况。
1、层压件与边框的粘接和密封
边框和层压好的层压件的装配要求是紧密配合，并且连接牢固。层压件与边框通过胶粘剂实现连续而且是高强度连接，使得太阳电池组件承载能力和整体刚性大大提高，并且应力分布更均匀。固化后的胶层具有良好的弹性变形能力，以适应太阳电池组件使用中的热变形和外力变形。
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2、电池片与玻璃、背板的封装
玻璃、电池片、背板材料需要通过胶粘剂进行封装，这层胶粘剂不仅要提供良好的电绝缘性能，还须具备以下特性：高的透光率，紫外稳定性(不黄变)，有一定的弹性，使电池片在热变形及外力冲击下不致破裂。
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3、接线盒的粘接
太阳能电池组件封装完成以后，需要通过胶粘剂把接线盒与背板粘接在一起。这就要求胶粘剂对各种背板及接线盒具有很好的粘接性能。为了确保接线盒在局部受力的情况下，即使长期老化后也不会从背板上脱落，要求胶粘剂具有较好的抗撕裂性能及耐老化性能。
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4、接线盒的灌封
接线盒内元器件的绝缘性能要求很高，太阳能电池组件在异常工作条件下会有大量电流通过旁路二极管并使其发热，为提高接线盒的散热性能及绝缘性能需要使用灌封胶，并达到防潮抗震的作用。
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5、硅棒切割的工艺粘接
硅棒切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片。这个工艺过程需要用到胶粘剂对硅棒和玻璃进行工艺粘接，主要是环氧胶粘剂。
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