传统上,环氧树脂被认为是热绝缘材料，其导热系数通常为0.1-0.2 W/mK。为了制造导热性更好的胶粘剂，需要添加填料体系，使热量更快地流过固化基质。根据所用填料体系的类型，固化环氧树脂的体积导热系数可在 0.5 W/mK 到 35 W/mK 之间。填料体系的选择有时会受到应用需求限制...

光伏胶是利用空气中的水分在室温固化，为太阳能光伏组件外框和接线盒应用提供优异的粘接和密封性能。在制造和组装光伏组件时，需要选择具有高透光性、耐候性、高粘附性等优良性能的粘胶剂，以确保光伏组件的质量和长期稳定性。

凝胶时间一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间；是用来衡量树脂与固化剂反应的活跃程度。

工业过程中的干燥/固化方法，两种流行的方法是热干燥和紫外线固化。这两种方法都用于通过加热或紫外线辐射将液体或半液体材料转化为固体形式。

PUR热熔胶（Polyurethane Reactive）作为一种新型的单组份、无溶剂热熔型结构胶，其空气中经湿气固化，完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能，同时又有着优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性的特点，近年来已成为手机等电子行业粘接最好的胶粘剂。...

在动力电池包的生产过程中，通常会使用到两种性能的胶水：一种是以导热性为主的导热胶，另一种是防止电芯间相互滑移的结构胶。

在汽车制造业中，聚氨酯胶粘剂扮演着不可或缺的角色。它们根据用途的不同分为五大类：汽车车身用、内饰用、发动机底盘用、零部件用以及制造工艺用。这些不同类型的聚氨酯胶粘剂在汽车工业中提供了卓越的黏合和密封性能，从而增强了汽车的可靠性和安全性。

在各种类型的电机中，胶粘剂的应用非常广泛，主要用于固定、绝缘、密封和结构增强等功能。从电机的具体类型和用途，胶粘剂的应用部位包括以下几个方面：

Research and Markets (RM) 预计，全球硅胶粘合剂市场在2024年价值95亿美元，并预计到2030年将达到130亿美元，从2024年到2030年的预测期间将以5.4%的CAGR增长。

部分固化或不完全固化的粘合剂可能包含未反应的化合物。这可能导致粘接力降低，且对环境的耐受性和耐久性差。这些未反应的化合物还可能成为污染的来源，因为它们可能会随着时间的推移从“固化”的粘合剂中迁移出来。这种污染对电气、电子和光学应用尤其有害。

为了更好地理解胶粘剂为何会粘附在物体表面上，了解粘附机制会有所帮助。胶粘剂粘附在基材表面上的方法有四种。

电机作为现代工业的核心设备，广泛应用于家电、汽车、工业设备等领域。随着电机性能要求的提升，胶粘剂在电机制造中的作用日益重要，不仅用于结构固定，还在绝缘、导热、密封等方面发挥关键作用。

橡胶与金属之间的粘接已有很久的历史，通常采用的直接粘接法、硬质橡胶法、镀黄铜法和胶粘剂粘接法等，其中胶粘剂粘接法是目前应用最广和最有效的方法之一。本文将从粘接原理和粘接工艺出发，分析可能引起橡胶/金属硫化粘接失效的各种原因，并提出相应的解决措施。

胶粘剂种类非常多，按照特性分类一般有热熔胶、环氧胶电子胶、UV固化胶、聚氨酯胶、硅胶等等，他们都是高分子材料合成的聚合物，都含有高分子长链，所以胶粘剂的流变性对于描述胶粘剂的特征是非常有意义的。

胶黏剂是通过界面粘附以及内聚作用，将不同材料之间连接在一起的天然的或合成的、有机或无机的物质。而胶黏剂的基本成分是粘结物，其主要成分是树脂、橡胶类以及高分子化合物。本文将不同的树脂作为研究对象，通过环氧树脂、水性聚氨酯以及有机硅树脂之间的差异，分析其对胶黏剂性...

UV胶，又叫无影胶水或紫外线胶，是一种单组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构胶。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10—400nm的范围。它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作...

固体表面分子和胶黏剂分子的静电吸引是通过分子之间的作用力来实现的。它包括范德华力中的三种作用力和氢键结合作用力，不论何种场合其结果是物质相1的电荷场和物质相2的电荷场的相互作用，即物质相1的分子和物质相2的分子之间的吸引作用。

不同的胶粘剂使用的时候会有不同的注意事项，这里我们这叫必备常识。而工业胶粘剂也不例外，很多新人在使用工业胶粘剂的时候，由于缺乏经验常识，经常觉得不好处理。

灌封(灌胶)就是将聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶、环氧树脂灌封胶用设备或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，从而达到粘接、密封、灌封和涂敷保护的目的。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定的温度范围内其物理状态会随着温度的改变而改变，而化学特性，其无毒无味，属于环保类化学品。